中山真空袋，溶劑殘留的原因及應(yīng)對(duì)措施！

　　如今真空袋在人們的生活中使用越來越多，那么真空袋中的溶劑殘留問題在食品真空袋上已經(jīng)得到足夠的證實(shí)，其產(chǎn)生的原因也有很多，所以應(yīng)當(dāng)重視。這里我們首先討論下設(shè)備因素。多數(shù)的溶劑殘留是印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)烘道的干燥溫度、風(fēng)速及風(fēng)壓調(diào)整不當(dāng)所致。溫度高、風(fēng)速低以及烘道口的風(fēng)向形成正壓都會(huì)造成溶劑殘留偏高。下面東莞市維易電子科技有限公司就簡(jiǎn)單介紹下相關(guān)問題：

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　首先，保證烘道內(nèi)封嘴入口有足夠然后將烘道進(jìn)口和入口都調(diào)整成負(fù)壓大的風(fēng)速。也就是烘道進(jìn)出口處的氣流是向烘道內(nèi)狀態(tài)。流動(dòng)的特別要注意的很多工廠的室內(nèi)排風(fēng)口和設(shè)備自帶的排風(fēng)口(如復(fù)合機(jī)涂膠單元上面的排風(fēng)口和印刷機(jī)組之間的排風(fēng)口)也連接到主這就需要很大流量的排風(fēng)機(jī)才干使排風(fēng)管道上。調(diào)整時(shí)可以將這些排風(fēng)烘道口的風(fēng)向形成負(fù)壓?；蛘咭部梢钥诹硗庋b置管道并單獨(dú)配備排風(fēng)機(jī)。將這些排風(fēng)口堵住。

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　　另外印刷機(jī)的干燥溫度和復(fù)這樣可以防止因合機(jī)一段的溫度都不宜太高。假干而造成的溶劑殘留過高問題。烘道的二次回尤其是復(fù)合機(jī)一段的二次風(fēng)盡可能不要使用?；仫L(fēng)時(shí)將其關(guān)閉。開口性不好有時(shí)做好開口性不好是經(jīng)常遇到問題。即使撐開了也會(huì)再粘袋子中似乎有水汽一樣。這個(gè)現(xiàn)象除了熱封膜本身的問題和熟化溫回去。主要原因應(yīng)該足復(fù)合時(shí)收卷過緊所度過高之外。其原理尚不清楚，望業(yè)界同仁指點(diǎn)。復(fù)合機(jī)如解決方法是復(fù)合時(shí)收卷不要過緊。如果是自動(dòng)張力可以將錐度張力設(shè)定的略大一些。這樣手動(dòng)張力就將每次調(diào)整的幅度稍大一點(diǎn)。熟化后開口性就不會(huì)很差。另卷就會(huì)松松垮垮。外復(fù)合輥的溫度偏低一點(diǎn)也對(duì)提高復(fù)合膜的開口性有幫助。

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　　但在采取這兩種手段時(shí)一定要保證復(fù)否則熟化后復(fù)合膜容易出合膜有較高的初粘力。