鋁箔膜產(chǎn)生斑點(diǎn)的原因分析

相信很多鋁箔膜的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)鋁箔膜的時(shí)候都會(huì)遇到一個(gè)問題，那就是復(fù)合好的鋁箔膜表層會(huì)有斑點(diǎn)，那么這到底是為什么呢？有沒有什么好的解決辦法呢？今天小編就帶領(lǐng)大家來學(xué)習(xí)下這塊知識。

鋁箔膜表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)白色或灰色的斑點(diǎn)，這種情況在滿版油墨印刷并與鍍鋁膜進(jìn)行復(fù)合的活件生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)，主要原因有以下幾個(gè)方面?！　?/p>

（1）油墨的表面張力低，造成膠黏劑的涂布效果不佳、上膠不均，因此墨層與鍍鋁層之間的黏結(jié)力和層間緊密度就會(huì)高低不一，從而鍍鋁層表面的反光效果也有強(qiáng)有弱，在視覺上形成白色或灰色的斑點(diǎn)?！　?br/>

（2）油墨的遮蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，造成遮蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在遮蓋效果不好的地方，鍍鋁層的顏色會(huì)透過油墨滲透出來?！　?br/>

（3）膠黏劑濃度過高、黏度過大、容易將油墨反黏到膠液中，使印刷層的顏色發(fā)生變化。同時(shí)，膠黏劑的黏度如果太大，流動(dòng)性就不佳，容易引起上膠不均，影響鍍鋁層表面的反光性能，產(chǎn)生斑點(diǎn)?！　?br/>

（4）油墨和膠黏劑不匹配，使得膠黏劑對油墨的滲透性能不好，出現(xiàn)排斥現(xiàn)象，也會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn)。　　

（5）鋁箔膜干燥不徹底，溶劑揮發(fā)不充分，造成膠黏劑中殘留溶劑太多，部分墨層被溶解上光，從而形成斑點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)熟化后還會(huì)形成許多微小的氣泡?！　?br/>

（6）鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，有較多的透光點(diǎn)，復(fù)合后由于鍍鋁層的反射率不一，形成斑點(diǎn)?！　?br/>

（7）烘道（特別是一級烘道）溫度太高，導(dǎo)致表層膠液干燥太快，表面結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級烘道發(fā)生氣化時(shí)，就會(huì)沖破表面的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，引起膠層厚度不均，從而產(chǎn)生斑點(diǎn)。